BLOG

Varias formas de conseguir o procesamento de espello para Mecanizado de pezas CNC!

O procesamento do espello refírese ao procesamento da superficie que pode reflectir a imaxe como un espello, este nivel alcanzou unha calidade da superficie da peza moi boa, o procesamento do espello non só pode crear un alto "nivel de aparencia" para o produto, senón que tamén reduce o efecto de fenda. , prolonga a vida útil da peza de traballo; é de gran importancia en moitas estruturas de montaxe e selado. A tecnoloxía de procesamento de espellos de pulido úsase principalmente para reducir a rugosidade da superficie da peza.Ao elixir o método de proceso de pulido para a peza de metal, pódense seleccionar diferentes métodos segundo as diferentes necesidades.A continuación móstranse varios métodos comúns para pulir a tecnoloxía de procesamento de espellos.

1, pulido mecánico, pulido mecánico é confiar no corte, a deformación plástica da superficie despois da eliminación polo pulido da parte convexa do método de pulido de superficie lisa, pedra de aceite de artigo de uso común, roda de la, papel abrasivo, etc., con operación manual. prioridade para, compoñentes especiais, como a superficie de sólidos de revolución, pode usar ferramentas como a mesa xiratoria, a alta calidade de superficie pode ser usado sobre o método de lapeado. Moenda e pulido super-fino está feito de ferramentas abrasivas especiais.No líquido de moenda e pulido que contén materiais abrasivos, a peza de traballo é presionada firmemente sobre a superficie mecanizada para facer un movemento de rotación de alta velocidade. A rugosidade da superficie de RA0.008μm pódese conseguir usando esta técnica, que é a máis alta entre varios métodos de pulido. .Este método utilízase a miúdo nos moldes de lentes ópticas.
2, pulido químico pulido químico é facer que o material na superficie do medio químico parte convexa microscópica da parte cóncava da prioridade para disolverse, para obter unha superficie lisa. A principal vantaxe deste método é que non precisa complexo. equipo, pode pulir a peza de traballo de forma complexa, pode pulir moitas pezas ao mesmo tempo, alta eficiencia. O problema clave do pulido químico é a preparación do fluído de pulido. A rugosidade da superficie obtida polo pulido químico é xeralmente de 10 μm.
3. Pulido electrolítico O principio básico do pulido electrolítico é o mesmo que o pulido químico, que depende da disolución selectiva das pequenas protuberancias na superficie do material para que a superficie sexa lisa. En comparación co pulido químico, o efecto do catódico A reacción pódese eliminar e o efecto é mellor. O proceso de pulido electroquímico divídese en dúas etapas1) a solución de nivelación macro difunde no electrólito e a rugosidade xeométrica da superficie do material diminúe, RA> 1 micras. (2), polarización do ánodo de baixo nivel de luz, aumento do brillo da superficie, Ra <1 micras.
4, Hawker pode reflectir equipos de procesamento
Como nova tecnoloxía de pulido, ten vantaxes únicas en moitos tipos de procesamento de pezas metálicas. Pode substituír a máquina de moer tradicional, a máquina de laminación, a perforadora, a máquina de pulir, a máquina de pulir, a máquina de cinta de area e outros equipos e tecnoloxía de acabado de superficies metálicas; O alto acabado da peza metálica faise doado de procesar.A enerxía de Hawker non só se pode pulir, senón que tamén trae moitos beneficios adicionais: pode mellorar o acabado superficial da peza procesada en máis de 3 niveis (o valor Ra de rugosidade pode alcanzar facilmente por debaixo de 0,2); E a microdureza da superficie da peza de traballo aumenta en máis dun 20%; A resistencia ao desgaste da superficie e a resistencia á corrosión da peza son moito melloradas. O Hawker pódese usar para tratar unha variedade de pezas de aceiro inoxidable e outras metálicas.
5, peza de pulido por ultrasóns na suspensión abrasiva e colocada xuntos no campo ultrasónico, baseándose no efecto oscilante de ultrasóns, moenda abrasiva e pulido na superficie da peza de traballo. O mecanizado por ultrasóns ten pequena forza macroscópica e non causará a deformación da peza. peza de traballo, pero é difícil fabricar e instalar a ferramenta. O mecanizado por ultrasóns pódese combinar con métodos químicos ou electroquímicos. En base á corrosión da solución e á electrólise, aplícase vibración ultrasónica para axitar a solución, de xeito que os produtos disoltos na superficie da peza de traballo están separados, e a corrosión ou electrólito preto da superficie é uniforme.A cavitación ultrasónica no líquido tamén pode inhibir o proceso de corrosión, que é propicio para a iluminación da superficie.
6, fluído pulido fluído pulido é confiar no fluxo de alta velocidade de líquido e as partículas abrasivas transportadas pola erosión da superficie da peza para acadar o propósito de pulido. Os métodos máis utilizados son: procesamento de chorro abrasivo, procesamento de chorro de líquido, fluído. moenda de enerxía, etc. A moenda hidrodinámica é impulsada pola presión hidráulica, o que fai que o medio líquido que transporta partículas abrasivas flúe pola superficie da peza a alta velocidade. O medio está feito principalmente de compostos especiais con boa fluidez a baixa presión (material de polímero) e mesturado. con abrasivo, que pode ser de carburo de silicio en po.
7, pulido espello pulido espello, pulido magnético pulido de moenda magnética é o uso de abrasivo magnético baixo a acción do campo magnético para formar un cepillo abrasivo, o procesamento de moenda da peza de traballo. Este método ten as vantaxes de alta eficiencia de procesamento, boa calidade, fácil control das condicións de procesamento e boas condicións de traballo. Cun abrasivo adecuado, a rugosidade da superficie pode alcanzar Ra0.1μm. O pulido dixo no procesamento de moldes de plástico e outras industrias que o pulido da superficie requirida é moi diferente, en rigor, o pulido do molde debe ser chamado procesamento do espello. Ten altos requisitos non só para o pulido en si, senón tamén para a suavidade da superficie, a suavidade e a precisión xeométrica. O pulido da superficie xeralmente require só unha superficie brillante. O estándar de procesamento do espello divídese en catro niveis: AO= RA0. 008 μm, A1= RA0,016 μm, A3= RA0,032 μm, A4= RA0,063 μm.Debido a que os métodos como o electropulido e o pulido de fluídos son difíciles de controlar con precisión a precisión xeométrica das pezas e a calidade da superficie do pulido químico, o pulido por ultrasóns, o pulido de moenda magnética e outros métodos non poden cumprir os requisitos, polo que o procesamento de espellos de moldes de precisión. é principalmente pulido mecánico.